Справочник :: Транспортная упаковка для индустрии напитков
Справочник
Транспортная упаковка для индустрии напитков
Согласно статистике, среди многих случаев ущерба, которые можно было бы предотвратить, например, при международных перевозках, две трети составляют те, которые связаны с упаковкой. Поэтому часто в условия договора (контракта) купли-продажи сторонами обычно вносятся специальные положения, содержащие требования относительно вида и характера тары и упаковки, ее качества и размеров. Важность этого момента бесспорна. Особенно в случаях, когда продукция поставляется не только на внутренний рынок, но рассчитана и на зарубежного потребителя.Стоимость готовой продукции, как правило, является наивысшей в момент завершения ее изготовления. Однако реализовать эту стоимость в полной мере можно лишь в том случае, если продукт в целости и сохранности поступит к покупателю. А ведь путь к нему может быть довольно длинным, как во времени, так и в пространстве. И, конечно, на этом пути встречаются обстоятельства, которые негативно влияют на сохранность продукта, причиняя ему иногда существенный ущерб. Особенно это актуально для нашей страны, которая славится своими необъятными просторами и отсутствием хороших дорог. В последние годы требования к упаковке во многих странах резко возросли. Сегодня упаковочные материалы, способы и виды упаковки во многом влияют на объемы продаж и на мировую торговлю в целом, и в итоге - на положение каждой отдельной компании на рынке. Улучшая упаковку, компания повышает свою конкурентоспособность на рынке. Однако многие компании стоят перед выбором: улучшение качества упаковки и стабильности груза в ущерб производительности или наоборот, увеличение производительности при некотором снижении требований к упаковке. Однако уже давно существуют решения, позволяющие сохранять, а во многих случаях и улучшать качество упаковываемого груза при увеличении упаковываемого в единицу времени товара - это полностью автоматизированное оборудование по формированию и упаковке грузов. Ко всему прочему, автоматическое оборудование практически исключает из производственного процесса человеческий фактор, что положительным образом сказывается на внешнем виде упаковки, большей его стабильности и лучшей защите от капризов погоды.Но и это не самое главное, важно то, что автоматическое оборудование позволяет получить фиксированную стоимость упаковки на каждую коробку, каждый поддон и, соответственно, дает возможность постоянного и экономичного расхода используемого упаковочного материала. При использовании ручного или полуавтоматического способа упаковки, оператор часто применяет «еще один» слой пленки к каждой паллете, чтобы быть уверенным в стабильности упаковки, и увеличивает тем самым затраты на упаковку каждого поддона.[img]C:Documents and SettingsgubarevМои документыМои рисункиShema_transport.jpg[/img][b]1. ДЕПАЛЛЕТАЙЗЕР[/b]Задача: автоматизация процесса разгрузки паллеты с продукцией, например, с сырьем, пришедшей на производство.Технология:. паллеты снимаются с транспорта и ставятся на конвейер депаллетайзера, далее идет процесс снятия упаковок с сырьем ряд за рядом. [b]2. АВТОМАТИЧЕСКИЙ УПАКОВЩИК В ГОФРОКОРОБА[/b]Задача: группировка потоков различной продукции в штучной упаковке, укладка в гофрокороба и заклейка.Технология: машина принимает продукцию, поступающую в один или несколько рядов с линии укупорки (упаковки), группирует в соответствии с заданной конфигурацией, далее заготовка четырехклапанного короба автоматически складывается вокруг продукции, клапаны короба проклеиваются горячим клеем.Возможности:- производительность – до 45 упаковок в минуту- возможность как линейной подачи продукта, так и под углом 90 градусовРасходные материалы: картонные четырехклапанные короба, клеи. [b]3. ФОРМИРОВАТЕЛЬ ГОФРОКОРОБОВ[/b] Задача: автоматическое формирование гофрокоробов для укладки единиц продукции в штучной упаковке Технология: машина извлекает из магазина картонную заготовку, формирует короб, складывает нижние клапаны и проклеивает низ клейкой лентой скотч.Возможности:- производительность: до 900 коробов в час (в зависимости от размера коробов)- возможность формирования различных размеров гофрокоробовРасходные материалы: картонные четырехклапанные короба, клейкая лента скотч. [b]4. ГРУППОВАЯ УПАКОВКА В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ П/ЭТ ПЛЕНКУ[/b]Задача: групповая упаковка бутылок, банок, канистр, флаконов, коробок и пр.Технология: оборудование предназначено для автоматической групповой упаковки в термоусадочную пленку. Оборудование запаивает продукт или группу продуктов в полурукавную термоусадочную пленку, обрезает пленку по размерам упаковываемого продукта и усаживает пленку в термоусадочном тоннеле.Возможности:- производительность – до 160 циклов в минуту- возможность комплектации устройством для накопления, группировки и разделения потока продукции и автоматической подачи подложки- установка на выходе производственной линии перед паллетайзеромРасходные материалы: полурукавные термоусадочные пленки ПЭ / ПВХ / ПОФ (полиолефин)[b]5. ЗАКЛЕЙЩИК КОРОБОВ СКОТЧЕМ[/b]Задача: закрывание и заклейка картонных коробов с продукцией.Технология: оборудование принимает короб с продукцией, в зависимости от типа аппарата закрывает верхние клапаны короба, проклеивает верх и низ короба клейкой лентой скотч.Возможности:- производительность – зависит от скорости движения конвейера (до 20 м/мин)- возможность одновременной заклейки короба сверху и снизу- возможность заклейки различных размеров гофрокоробов без перенастройки- интеграция с любым типом упаковочного оборудованияРасходные материалы: картонные четырехклапанные короба, клейкая лента скотч. [b]6. ОБВЯЗЧИК КОРОБОВ СТЯГИВАЮЩЕЙ СТРАП ЛЕНТОЙ[/b]Задача: обвязка картонных коробов с продукцией стягивающей страп лентойТехнология: оборудование принимает упаковку, обвязывает стягивающей страп лентой, запаивает и обрезает ленту.Возможности:- производительность – время цикла одной обвязки – 1 – 2,5 секунды- регулировка натяжения лентыРасходные материалы: полипропиленовая или полиэстеровая страп лента, в том числе с нанесением печати [b]7. ПАЛЛЕТАЙЗЕР (ПАЛЛЕТОУКЛАДЧИК)[/b]Задача: автоматическое формирование груза на паллете для дальнейшей упаковки. Незаменимо в случаях, когда необходимо сформировать высокую паллету или когда груз имеет большой вес.Технология: паллетайзер формирует на столе слой коробов с продукцией, поступающих с конвейера, и укладывает его на паллету слой за слоем в соответствии с заданными параметрами.Возможности:- производительность – до 70 циклов в минуту- возможность комплектации разделителями продукции, различными конвейерами для пустых паллет, коробов с продукцией, сформированных паллет, устройством центрирования паллеты и пр.Расходные материалы: паллеты [b]8. ОБВЯЗЧИК ПАЛЛЕТ СТЯГИВАЮЩЕЙ СТРАП ЛЕНТОЙ[/b]Задача: оборудование предназначено для скрепления транспортных упаковок любого типа и закрепления их на паллете с помощью стягивающей страп ленты. Используется для упаковки стройматериалов, пиломатериалов, труб, бухт с кабелем, тяжелых грузов (шифера, кирпича, профиля, блоков и пр.); любых паллет с грузом.Технология: оборудование принимает паллету с грузом, обвязывает его жесткой стягивающей страп лентой в соответствии с заданными параметрами, регулирует натяжение, запаивает и обрезает ленту.Возможности:- производительность – время цикла одной обвязки – 1 – 2,5 секунды- скрепление груза в горизонтальном или вертикальном направлении- возможность установки устройства уплотнения груза с 4-х сторон- возможность комплектации устройством для автоматической вставки уголков- арки любых размеров в зависимости от типа упаковываемого грузаРасходные материалы: полипропиленовая или полиэстеровая страп лента, в том числе с нанесением печати [b]9. УПАКОВЩИК ПАЛЛЕТ В ТЕРМОУСАДОЧНЫЙ П/ЭТ МЕШОК[/b]Задача: упаковка паллеты с грузом с защитой от воздействия окружающей среды.Технология: паллета с грузом подается на конвейер, на нее сверху надевается полиэтиленовый мешок, который отматывается и отрезается от специально подготовленного рулона рукавной полиэтиленовой пленки, на паллету с грузом опускается термоусадочная камера, подающая горячий воздух, и усаживает пленку на паллете.Возможности:- производительность – до 15 упаковок в час- регулируемый обдув, равномерная усадка со всех сторон и сверху паллеты- фотодатчик высоты паллеты- автоматический переход на разные размеры паллетРасходные материалы: термоусадочная рукавная ПЭ пленка [b]10. УПАКОВЩИК ПАЛЛЕТ В РУКАВНУЮ СТРЕТЧ ПЛЕНКУ (технология STRETCH HOOD)[/b]Задача: упаковка паллеты с грузом с защитой от воздействия окружающей среды.Технология: установка принимает с конвейера паллету с грузом, автоматически измеряет ее высоту, отмеряет пленку необходимой длины и надевает ее на паллету как мешок. Стретч пленка сжимается за счет своих физических свойств усаживаться после растяжения.Возможности:- производительность – до 180 паллет в часРасходные материалы: паллетная рукавная стретч пленка. [b]11. УПАКОВЩИК ПАЛЛЕТ В СТРЕТЧ ПЛЕНКУ (полотно)[/b]Задача: упаковка паллеты с грузом с защитой от воздействия окружающей среды.[b]12. ПАЛЛЕТОУПАКОВЩИК С ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЛАТФОРМОЙ[/b]Технология: паллета с грузом устанавливается на вращающуюся платформу, паллетоупаковщик начинает упаковочный цикл, обматывая паллету стретч пленкой в соответствии с заданными параметрами.Возможности:- производительность – зависит от скорости вращения платформы (до 12 оборотов в минуту) и параметров цикла упаковки- регулируемая дополнительная упаковка верха и низа паллеты с грузом- престретч (предварительное растяжение пленки) – до 400%- возможность комплектации верхним прижимом для фиксации груза, подъездной рампой, устройством автоматического подвода пленки в начале цикла и обрезки пленки по окончании- специальные исполнения машин с различными типами платформ, высотой мачты, встроенными весами, для работы в агрессивной среде, в холодной среде и пр.Расходные материалы: паллетная стретч пленка для автоматической упаковки [b]13. АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ДЛЯ УПАКОВКИ ПАЛЛЕТ [/b] Автоматические паллетоупаковщики HELIXЗадача: автоматическая упаковка паллет для предприятий со средней производительностьюТехнология: оборудование работает по принципу «вращающаяся рука», который отличается тем, что выносная «рука» с закрепленным рулоном пленки, опускаясь вниз, вращается вокруг установленной паллеты, обматывая ее.Производительность: до 60 паллет в час.Автоматические паллетоупаковщики GENESISЗадача: автоматическая упаковка паллет для предприятий с высокой производительностьюТехнология: работают по принципу «вращающееся кольцо». Кольцо с закрепленным на нем рулоном стретч пленки, вращаясь, опускается вниз вокруг паллеты, обматывая ее.Производительность: свыше 100 паллет в час.Возможности: - интеграция с любым типом упаковочного оборудования- комплектация системами закрепления пленки на паллете и обрезки ее в конце упаковочного цикла, устройствами контроля равномерного натяжения, регулировки натяжения по углам, покрытия верха груза пленкой, прижимным устройством- престретч (предварительное растяжение пленки) – до 300%- возможность упаковки груза различного веса и размера без перенастройки оборудования [b]14. МОБИЛЬНЫЙ УПАКОВЩИК ГРУЗОВ [/b] Задача: упаковка в стретч пленку грузов любого размера, веса и формы, а также на складах, где недостаточно места для установки стационарного паллетоупаковщика. Незаменим при упаковке крупногабаритных или тяжелых грузов.Технология: оператор подвозит машину к грузу и закрепляет пленку в основании, далее аппарат автоматически перемещается вокруг груза по его периметру, упаковывая его стретч пленкой в соответствии с заданной программой.Возможности:- работа от аккумуляторов, не требует электроподключения- производительность при одной зарядке аккумулятора – до 250 стандартных паллет- максимальная скорость перемещения – 60 м/минРасходные материалы: паллетная стретч пленка для автоматической упаковки [b]КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ [/b] Задача: обеспечение встраивания оборудования в линииТипы систем: трубчатые, трубчатые с приводом, раздвижные трубчатые, роликовые, раздвижные роликовые, ременные с приводом. Компания МЕРПАСА, являющаяся официальным дилером всех вышеперечисленных производителей оборудования на территории России, уже 15 лет развивает это направление. Специалисты компании готовы предоставить все необходимые технические консультации по подбору оптимального оборудования и расходных материалов с учетом специфики именно Вашего производства и осуществить поставку, запуск и обслуживание оборудования.
